高速雙面貼標機上壓采用雙驅同步調節，使上壓運行更加平穩，多瓶進入上壓時壓力均衡，萬向調整機構雙螺桿調節，機頭運行震動減小，貼標瞬間平穩度增加。輸送合上壓采用加厚不銹鋼板，激光，刨槽，折彎等工序制作而成。工件不宜變形精度提高。操作簡單。整機采用的位置控制方式是編碼器跟蹤，所以參數的單位都是以長度做計量，例如以前的出標延時，現在變成貼標位置。使參數更加直觀易懂，整機特意在調速上增加自動跟蹤模塊，這樣調節主機速度只需要一個參數，新增加配方儲存功能，用于多種產品頻繁調節參數能節省大量時間，更換產品時，可一鍵調取參數。   產品高度調節，由上壓采用雙驅同步調節，配有位置顯示儀，可顯示產品高度。   分瓶機構校正機構，采用正反螺桿同步調節，迅速將產品校正至上壓正減少校正產品時間。   萬向調整機構，每個方向均由獨立旋鈕手輪調節，可跟根據產品形狀，快速調節至理想角度。   采用高速機頭，具有標簽預送，廢紙預收功能，出標電機完全解放，整個出標過程勻速平穩，從而提高出標的速度和穩定性。輸送和上壓均采用伺服電機，使得產品在高速運轉時更加平穩。兩者完美結合標簽從而在高速運行的產品上貼合。   精度的誤差通常出現在產品不規則，透明，普通光電無法檢測精準，貼標位置偏移。 本機安裝一款，自主研發設計的檢測系統，是由編碼器，微型撞針，高速處模塊組成，檢測流程，產品觸碰微型撞針 -- 編碼器發出信號 --- 高速處理模塊轉換處理成產品位置。不會因產品的顏色，形狀產生識別誤差。