為什么說口服液灌裝貼標生產線是如今市場“明星”產品呢？
　　隨著消費需求的擴大，市場上的產品多種多樣，生產廠家為了提高競爭力，開始著重產品的質量和包裝，包裝設備的地位也愈加凸顯。其中，貼商標機器是常見的包裝設備之一，從對物料的包裝角度可分為液體貼商標機器、膏體貼商標機器、粉劑貼商標機器、顆粒貼商標機器。在自動化趨勢的推動下，貼商標機器開始由半自動貼商標機器走向全自動貼商標機器以及灌裝聯動生產線。
　　以口服液灌裝為例，目前市場上的口服液灌裝貼標生產線可自動完成供瓶、洗瓶、灌裝、上蓋、旋(軋)蓋、貼標等工序。主要用于制藥、食品、化工的的各種液體物料的灌裝聯動生產，具備定量準確、一體化程度高、更加自由靈活等優勢。
　　定量準確。與半自動貼商標機器相比，口服液灌裝貼標生產線具備更高的額灌裝準確性，并且其軋蓋的嚴密、平整，在很大程度上能夠提高產品的包裝質量。
　　不少灌裝設備企業還提供口服液灌裝定制服務。例如，為了滿足貼商標機器灌裝精度和速度的要求，在灌裝部分，企業采用了以司服電機作為主電機的定容式灌裝設計，因為司服電機控制系統具有控制精度高、速度快、穩定和調整設定方便等特點。
　　另外，在容器灌裝前后的輸送部分采用直線式設計；傳送帶部分采用了變頻調速控制；并且設計了一套自動的滑動分桶器，與傳動帶配合來達到將灌裝后的半成品與空容器快速分開并將其帶離貼商標機器的目的。
　　一體化程度高。與單機灌裝相比，口服液灌裝貼標生產線一體化程度比較高，具有無瓶不工作，故障自檢、換等功能。根據灌裝需求，液體灌裝生產線一般無需過多技術人員進行操作，對企業員工簡單培訓之后即可管理，能夠省去人工費用。
　　更加自由靈活。口服液灌裝貼標生產線突出的優勢之一就是靈活性高，這也有利于灌裝生產企業提高灌裝效率，方便操作、更換等工作。
　　另外，由于口服液灌裝貼標生產線采用回轉式灌裝，除了灌裝精準、使用操作簡單、精度誤差小外，還具備部分附加功能，使用戶在設備清洗、維護保養等方面更加簡單方便，且能根據不同規格的瓶子任意調灌裝量，可配自動流水線。