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鋁箔封口機完成封口效果不理想的原因分析
2018/8/131785次瀏覽

 

  封口瓶完成封口后封口效果和質量不佳(鋁箔未粘、開口、牢度不夠)

  1.封口瓶未能與電磁感應頭中心位子對正;調整「導向板」方向并將其固定,使封口瓶從中心位標記經過。

  2.封口瓶加熱的時間較短,鋁箔片的溫度不夠;通過「轉速旋鈕」調慢輸送帶速度,使封口瓶的加熱時間更長。

  3.封口瓶加熱的強度較弱,鋁箔片的溫度不夠;通過「手搖輪」縮小封口瓶與加熱端面的距離,使加熱的強度加強。

  4.封口瓶的瓶口留有過多的物料殘留或雜質;擦拭掉封口瓶的瓶口物料殘留或雜質,再進行封口作業。

  5.擦拭掉封口瓶的瓶口物料殘留或雜質,再進行封口作業;旋緊封口瓶的瓶蓋,使鋁箔片能夠與封口瓶的瓶口完全接觸。

  6.封口瓶和鋁箔片的材質不匹配導致加熱后不能熔合;選擇與封口瓶材質相匹配的鋁箔片,再進行封口作業。

  封口瓶完成封口后封口效果和質量不佳(鋁箔泛黃、褶皺、燒糊等)

  1.封口瓶加熱的時間較長,鋁箔片的溫度太高;通過「轉速旋鈕」調快輸送帶速度,使封口瓶的加熱時間更短。

  2.封口瓶加熱的強度較強,鋁箔片的溫度太高;通過「手搖輪」增加封口瓶與加熱端面的距離,使加熱的強度減弱。

  3.封口瓶排列過于密集,每個瓶子的封口溫度都不高;將封口瓶間隔的放置到輸送帶上,使封口瓶在輸送皮帶離散排列。

  4.封口瓶的瓶蓋為金屬蓋,加熱時鋁箔片被隔熱;更換掉金屬瓶蓋,使用與瓶口匹配的非金屬瓶蓋進行封口作業。

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